TOP

工艺提升品质——轻武器特种加工工艺展现(一)
2011-04-24 00:36:51 来源: 作者: 【 】 浏览:9561次 评论:0

□文/鲁贤高

 图/谢 华

数控加工车间

    目前我国轻武器科研与生产中,新型号、新项目的不断增加,各种战术技术 指标的不断提高,以及各种新型材料的广泛应用,都对工厂的加工工艺和设备 提出了更高的要求。216厂在国内率先成功地将一系列有特色的工艺技术运用在 轻武器制造中,如枪管精锻技术、枪管激光表面改性技术、铝合金硬质阳极氧化 染色技术、温冷挤压技术、QPQ表面改性技术等。其中枪管内膛表面激光强化技 术具有世界先进水平。

 

枪管精锻技术

枪管是枪械的核心部件,枪管的好坏直接影响到枪械的性能和寿命。枪管精锻技术是目前世界各军事强国在轻武器领域普遍采用的加工方式。216厂于 1970年代在国内率先运用精锻技术使枪管线膛一次成形,经过三十多年的技术积累,现已具有丰富的精锻经验,可以从事大、中、小口径枪管和小口径炮管的线膛精锻加工。

枪管精锻的过程是通过精锻机来完成的。精锻机是一种径向锻造机,是在坯料周围对称分布几个锤头,对坯料沿径向进行高频率同步锻打,坯料边旋转边作轴向送进,使坯料径向断面尺寸减小,轴向延伸。坯料在轴向送进的同时,锤头按程序前进或后退,使坯料外形平整或具有一定锥度。精锻机不但能锻造膛线,而且能一次把线膛和弹膛同时锻出。在锻造枪管时,只需在坯料内孔中插入外形与相应线膛和弹膛尺寸吻合的的芯棒,并定位在锤头部位,经径向旋转冷挤压,从而锻出带线膛﹑弹膛的枪管。另外,精锻机在锻造内膛的同时能在枪管外圆上锻出多个锥体,使其外形达到基本不再加工。

  精锻机锻出的枪管内膛尺寸精度高,一致性好,阴、阳线直径公差在0.03mm范围内,远远高于其传统加工精度的0.05~0. 10mm范围。

  枪管精锻技术的应用使枪管的合格率达99%以上,降低了生产成本,节约了原材料。更重要的是,精锻机通过高频率同步锻打,提高了材料的塑性变形,使金属结构更加致密,从而提高了枪管的强度﹑寿命,减少了寿命期内初速的下降率,对提高全枪性能起到了关键的作用。

  目前,在国内枪械生产行业中,216厂是惟一成功应用枪管精锻技术的厂家。工厂采用枪管精锻技术的产品有CQ 5.56mm自动步枪枪管、95式5.8mm班用机枪枪管、9mm警用转轮手枪枪管、89式12.7mm重机枪枪管、02式14.5mm高射机枪枪管,以及在研项目的所有枪管。

  216厂具有可精锻25mm口径以下枪、炮管的能力,并实现了线膛芯棒、锤头的自行设计和制造,在国内居于领先水平。

由精锻机锻出的枪管内膛尺寸精度高,一致性好

 

枪管激光表面改性技术

  QJG02式14.5mm单管高射机枪是我国“八五”重点型号项目,在试制过程中,枪管采用常规工艺制造,一直存在使用性能达不到要求的致命缺陷。经过一系列试验,最终选择了激光表面改性工艺。

  激光表面改性是通过高能激光束以105 ℃~106℃/s加热速度作用在枪管膛线表面,使其温度迅速上升至相变点以上,并通过基体的热传导,以105℃/s冷却速度实现冷却淬火,在枪管径向形成螺旋形的、致密的、微观凸凹不平的强化带。这种结构使枪管内膛表面具有很高的硬度、耐磨性和回火稳定性。

  激光表面改性后的枪管内膛表面硬化区的晶粒变得非常细小,这种细小晶粒相应地增大了晶界面积,使晶界上的应力集中相对减小,对裂纹的扩展起阻碍作用,同时也使裂纹扩展方向不断变化,从而使材料的疲劳寿命得到提高。这种细晶粒不仅提高了金属材料的强度和耐磨性,而且还改善了韧性,使阳线受弹头挤压时不易变形;强化后的枪管内膛表面呈凸凹不平的微观结构,提高了镀铬层的结合力,保证了镀铬层完整,从而提高了镀铬层的使用寿命,延长了枪管的使用寿命。

  该技术虽已达到世界先进水平,但还仅仅局限于在QJG02式14.5mm单管高射机枪上的应用,在其他枪械上的应用仍需资金和技术的支持。

精锻机待加工枪管坯料

精锻机锤头

枪管激光表面改性专用机床,目前这一加工技术达到世界水平

490
您看到此篇文章时的感受是:
Tags:工艺 提升 品质 武器 特种 加工 展现 责任编辑:qbq_admin
首页 上一页 1 2 下一页 尾页 1/2/2
】【打印繁体】【投稿】【收藏】 【推荐】【举报】【评论】 【关闭】 【返回顶部
上一篇第四届中国(北京)国际警用装备.. 下一篇辉煌五十——中国兵器工业第二○..

相关栏目

最新文章

图片主题

热门文章

推荐文章

相关文章

广告位

公示: 《轻兵器》杂志社王晓涛同志持有国家新闻出版总署核发的新闻记者证。新闻记者应严格遵守职业操守,如实采写报道,做到不滥用记者证。欢迎社会各界监督,如发现违规违纪问题可向新闻出版总署如实举报。新闻出版总署举报电话:010-83138953